案例三

　　瀧澤公司運用當(dāng)今計算機先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)的高精度數(shù)控車床用以滿足日益復(fù)雜的加工需求，其的設(shè)計理念就是追求高速度、高精度、減少循環(huán)時間。

　　1、機床重心低，降低了設(shè)置的高度。低重心的設(shè)計控制了主軸與地面的高度和機床整體的高度。

　　2、成對CNC大大節(jié)省了安裝空間。TAKISAWA的雙主軸車床配有左右獨立的CNC裝置，操作面板左右獨立，操作方便。再同類機型中自動生產(chǎn)空間最小。安全可靠防止錯輸入，誤操作。對刀等調(diào)整工作可在最小的工作區(qū)域內(nèi)完成，卡爪或刀尖部都與操作面板呈最佳距離。輸入，操作，確認(rèn)可當(dāng)即在其中實施。

　　3、最佳的機床組件整體平衡。機床組件(床身，床鞍，十字滑臺，轉(zhuǎn)塔刀架，主軸系，進(jìn)給軸系)的精度，鋼性，以及高速，安全，耐久性等多方面綜合平衡為最佳。

　　4、大容積的箱體床身增強了底部的剛性，也保證了冷卻液箱的大容量。

　　5、全軸向都采用矩形導(dǎo)軌。為適應(yīng)加工件的多樣性，采用了的高鋼性又可靠耐久的矩形導(dǎo)軌。

　　6、瀧澤自制的快意操作軟件為標(biāo)準(zhǔn)配置。龍門裝載機機械手動作顯示及設(shè)置功能的快易龍門裝載機軟件，刀具壽命管理等快易監(jiān)視軟件均為標(biāo)準(zhǔn)配置。在操作面板設(shè)有專用鍵根據(jù)需要點擊即可。操作一覽分有刀具管理、產(chǎn)品管理、補償管理、負(fù)荷管理、分組管理、其他功能、自動測量、示教、質(zhì)量檢查、幫助。